一般來講,皮革的質(zhì)量越好,所需要的涂層就越簡單;皮革的質(zhì)量越差,所需要涂層的綜合性能就越高。當涂層的綜合性能要求較高時,采用一個配方就很難達到要求,往往需要多個配方才能達到其綜合性能要求。
1.1單配方涂層
單配方涂層在涂層的整個厚度上組成是完全均勻的。它的一面要與坯革牢固地粘著,另一面要充當成品革的外表面。因此既要求涂層有很強的粘著力,較大的柔軟度,又要求有良好的光澤,舒適的手感,較高的耐干濕擦等堅牢度。在配方組成上,一般將粘著力強、柔軟的成膜劑與中等硬度的成膜劑搭配使用,以獲得較強的粘著力、適宜的柔軟度和光澤。加入適量的手感劑以獲得消費者要求的手感。由于是采用一個配方要達到多種性能要求,所以選擇的材料綜合性能要好。為了防止不耐干、濕擦,一般成膜劑比例略有增加,有時這些性能要求在選料上會出現(xiàn)沖突,例如,既要求涂層非常軟,又要求涂層不粘、耐磨、耐干濕擦、有一定光澤,這時應(yīng)盡量選綜合性能好的材料,然后將不同的材料搭配,配制出綜合性良好的色漿。
由于單層涂飾操作簡單,對操作者皮革理論要求不是很高,所以目前洗染店主要采用單配方涂飾。單配方涂飾主要適用磨損不重、皮面狀態(tài)較好,無嚴重質(zhì)量問題的皮衣。
例:皮衣色漿配制
高細度顏料膏 1
苯胺樹脂 6(不同公司材料有一定的差異)
潤感劑0.5-1
手感劑0.5
1.2雙配方涂層
雙配方涂層是由底層和頂層兩種配方的涂飾劑形成的,涂層的組成是不均勻的。
涂層的底層與坯革表面牢固地粘著,在配方組成上要求底層采用粘著力強、柔軟、延伸性較大的成膜劑。為了控制色漿向皮內(nèi)滲入的深度,改進涂層手感,可加入少量蠟乳液。
涂層的頂部為皮革的外表面,要求有一定光澤、舒適的手感,有良好的耐干、濕擦等各項堅牢度.因此頂層配方在組成上應(yīng)采用中等硬度的成膜劑,適當增加成膜劑比例使涂層具有良好的物理機械性能和耐干、濕擦性能,必要時還可加入適量的交聯(lián)劑。頂層配方中應(yīng)加入一定的手感劑,使涂層獲得所要求的手感。
在設(shè)計配方時一定要注意,兩種配方的涂飾劑在施涂后一定要能相互溶合,即互溶性好,這樣形成的整體涂層從底層到頂層是一個漸變過程,不僅綜合性能好,而且強度高。
例:皮鞋土色配方(適合吸水性差、易掉色皮革)
底層 面層
高細度顏料膏 1 1
強粘樹脂 2-4
家私樹脂 2-4 6-8
蛋白樹脂 2
蠟乳液 0.5 0.5
手感劑 0.5
交聯(lián)劑 0.02 0.02
1.3多配方涂飾
對于性能要求很高的皮革應(yīng)采用多配方涂飾,這樣的涂層具有多方面的性能能,能掩蓋和彌補皮革缺陷,并有很好的耐用性滿足皮革涂飾高質(zhì)量要求。
底層是整個涂層的基礎(chǔ),要求與皮革的粘著力要強。因此應(yīng)采用粘著力強、成膜柔軟、延伸性較大的成膜劑,應(yīng)盡量少用或不用成膜較硬的成膜劑,否則不僅涂層與皮革粘著力不強,而且涂層會使皮革身骨變硬,皮紋也有可能變粗。為增大底層的遮蓋力,可加入少量消光劑和蠟乳液,以降低底層的光澤及透明度。
中層配方一般采用中等硬度的成膜劑,有時也將幾種成膜劑搭配使用以獲得良好的綜合性能。
頂層又稱為光亮層或手感層,一般采用稍硬的成膜劑。由于它是涂層的最外一層,所以要求形成的薄膜耐撞擊、耐擠壓、耐彎曲,具有較高的物理機械強度及耐磨擦、耐水、易保養(yǎng)性能。成膜劑的種類要根據(jù)皮革要求而定,可單獨使用硝化纖維、聚氨酷、蛋白類、丙烯酸樹脂,也可將它們搭配使用。一般來講,將蛋白類成膜劑與聚氨酷或丙烯酸乳液搭配可以獲得手感自然綜合性能好的效果。頂層涂飾著色劑用量要減少,這樣可提高整個涂層的耐干濕擦性能。為提高涂層的抗水、耐磨等性能,可加入交聯(lián)劑以提高成膜劑分子間的交聯(lián)度,還要加入手感劑改善手感。
例:皮沙發(fā)配力
底層 中層 面層
高細度顏料膏 0 1 0-0.5
染水 0-0.2
沙發(fā)專用打底劑 5
沙發(fā)專用樹脂 6 6-8
蛋白樹脂 2-4
手感劑 0.2
交聯(lián)劑 0.01 0.01 0.01